无溶剂环氧底漆

无溶剂环氧底漆无溶剂又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。

该涂料除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。目前广泛应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。

涂层施工 ：

表面处理：按 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定进行表面处理并达到 Sa2.5 级，清除钢管表面灰尘。　　

涂料的配制： 无溶剂环氧高强涂料是双组份涂料，由 A 、 B 组份配制而成，使用时应把各组份搅拌均匀，然后按比例（ A ： B=4：1 调配比例可根据具体施工环境温度而做调整）。进行混配搅匀，在规定时间内涂刷完。施工中可以刷涂，可以辊涂、可使刮涂、双组分无气喷涂机进行施工。除锈后的钢管表面锚纹深度宜在 50-70 μ m 之间。

涂层检验：

　　对防腐层应进行外观、厚度、漏点和粘接力体验。外观应呈平整光滑的漆膜状。厚度采用无损测厚仪测量。漏电检查采用电火花针孔检仪以 2000V 的捡漏电压进行检查。对于厚度，漏电检查不合格应予以补涂。粘接力检验按环氧煤沥青涂料标准规定进行

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